很多时候我们的客户多会找我们资讯一下，说为什么印花胶浆，活性印花时经常会出现溢出色的情况，是什么原因为什么会出现这种情况，要怎么样才能解决这种问题，那小编给大家介绍一下出现溢色的改怎么解决吧。

如果出现溢色的情况基本原因有：1、感光胶选择不当。2、制版工艺不对。3、印花织物超市和导带上有水份。4、色浆粘度没有控制好。5、印花工艺不正确。6、刮印的压力太大。

解决方法：

1、感光胶应该要选择质量好的感光胶。

2、制版后的网版在上固化剂要2次曝光(注意：一定要2次曝光)，提高胶膜的联程度，上固化剂时要复盖网版正反面的全部胶层。

3、印花织物纤维潮湿含有水份，色浆会因纤维毛细管作用，使浆液延伸渗化至花纹以外部分，产生渗色。橡胶导带上有水份未刮干而导致水份渗透至织物上，造成渗色。所以在印花时织物面料要干燥，导带上的水份要刮干。

4、印花胶浆的粘度要控制好。粘度太低，色浆也会从花纹边缘渗化到织物上，根据印花织物性质，合理调配活性染料的用量，防染剂和还原剂的用量要控制确当。

5、刮印压力不要太大，太大会使网版胶层在强压力下，长时间摩擦造成胶层磨损，导致色浆渗化。