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65K011金黄热固油墨

  • 产品编号:65K011
  • 产品包装:25KG/桶

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详细介绍

金黄热固油墨介绍:

一、金黄热固油墨的特性
1、外表呈膏状,储存稳定,触变性小,放置时不易变稠,搅拌和印花时不易变稀,可以保持一定的黏度,立体效果好,热处理时不会因为温度过高而变成圆角。
2、由于热固油墨不含溶剂,常温下挥发量极小,加热到一定温度时,才发生交联反应而固化,所以室温下不会干燥,不塞网,下班不用洗版,可以用350目印刷,网线可达80线以上---图案精细,印网点时可湿套湿连续印刷,可提高工作效率。
3、具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级,干擦4级以上。
4、深色、浅色面料均可印刷
5、品种多样性,可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。
二、金黄热固油墨适用范围
    适用于100%11棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物,凡满足以下两点的织物均可使用。
1、能耐150 C
2、有透气性,油墨可以渗透进去。不适合的承印物比如:塑料、金属、玻璃等及经防水处理的
三、金黄热固油墨热处理:
      使用时必需加以热处理,加热时树脂吸收周边的增塑剂,并胶联成胶膜,在80-120°C开始发生胶联,叫半烘干或闪烘,目的是为了不粘版。在骤合温度即140-160°C下完全烘干,只有充分烘烤,才能使油墨彻底烘干固化!热处理的作用非常重要,几乎90%11以上的问题,都与烘烤有关。以下方面要注意:
1.处理不够会影响牢度,当洗水时油墨会脱落,弹性不够容易被拉断拉裂。
2.必须在合适的温度下,才能使油墨的胶膜充分形成。
3.测量被烘烤的油墨温度,而不是设备的温度。
4.热量的吸收是一个过程,由温度和时间两个因素决定,温度高时间短,温度低所需时间较长,但是,不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度,温度选择在160-165°C,而不是140°C.
5.膜层较厚时,表层和里面烘烤的程度不同,需要延长时间,尤其是在印厚版效果时。
6.白色衣物由于反射作用时间需加长,而黑色衣物吸热,加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同,加热的时间可做相应调整。
7.最好使用红外线发热的设备,因为红外线有穿透作用,可将油墨的低层烘透。
金黄热固油墨操作指引
(一)、印刷方法:
1、油墨一大特点是颗粒细可印制精细图案。因此惟有适当的菲林,才能使油墨发挥出它的优势。因此最好采用专门为热固油墨印花所出的菲林,对渐变色,晒版时要注意勿丢失网点。
2、网目的选择也很重要,不同颜色的网目有时会不同,对不同颜色的衣服,网目要求也不尽相同,一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。推荐使用的网目:
﹡四色效果:250—350目﹡网点效果:160—250目
﹡高遮盖实色油墨/发泡:100—150目﹡金银粉效果:80—120目
﹡葱片效果:30—40目*11立体效果:80-100目
3、对于不同成分(棉、化纤),不同的颜色的面料,对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果,要选择适当的油墨系列,或者添加不同助剂。比如:要印四色还原效果,应选择四原色系列;深色衣服可用高遮盖力的油墨或打白底;TC料为防止布料中分散染料的渗色现象,最好先用升华白打底。
4、印刷顺序:浅色衣物浅色—―深色(连续印刷)-—烘干160°C
深色衣物白底—-120-140°C烘至半干-—连续印色—-烘干如上
5、刮刀硬度:70度,角度:40—60度,网框与台板间距:0.2—0.5CM,;四色热固油墨印刷等可用70度,高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。
(二)、所需设备
1.全自动印花机或走台。全自动机的印花效果要优于人工,但投资较大。
2.烘干设备:红外线烘干机。一般需要2种,一种是配合印花机印花过程的半烘干(闪烘)红外线烤炉,走台可以用台面烘干机,目前很多工厂采用热风枪。弟二种是:传送带隧道式红外线烘干机,用于最后彻底烘干处理,长度选择是6—8米左右过2-3分钟。
(三)、使用注意事项:
1.稀释剂的使用:热固油为膏状,要搅拌后再决定是否加稀释剂。一般情况下搅拌后即可使用。
2.每种助剂的加入量,都不可过多,因为加多可能破坏油墨体系原有的平衡,引发其他的问题。比如牢度,渗色,变色,弹性,遮盖力等性质的改变。
3.非接触印刷,网框与台板要有0.2—0.8cm的距离。
4.不同系列的油墨在混合使用时,要考虑到混合后的变化,如遮盖力,手感,光亮度等。
(四)、特殊效果的印制方法:
1、专色加网:在使用专色分色软件分色,用5—12色可印出具有特殊质感的照片效果,并可在深色、浅色布上印制,一般用160目—200目的网版,网线约35—50线,平角刮刀。
2、四色加网:在正确使用丝网目数与分色的线数与角度情况下,可在浅色布或在深色布上打完白底后印制出精细的照片效果写真图案;一般用200目—350目、50—80线,中等硬度的平角刮刀。
3、立体圆角:采用立体嗜哩油墨,要用厚版感光胶制厚版印刷,第一遍要用力印以保证油墨渗入面料纤维内,第二遍以后要保证用力均匀,正好让油墨剥离于网版,这样的圆角表面光洁,牢度好。一般可用网目为80—120目、刮刀要较软、60度左右。
4、立体直角:采用立体直角油墨,只用普通的感光胶制作比一般略厚的网版,注意印时与圆角的方法相同。烘干时注意控制其温度适当,要烘干但不能温度过高,否则会破坏其立体直角的效果。
(五)、热处理的检验方法:
1拉伸测试:印制好的热固油墨应有较好的弹性,拉伸50%11应保持良好。
2手刮测试:用手轻刮,无任何粉状或膏状脱落现象
3用白布或白纸轻拭,看有无粘色现象
4水洗测试:用80°C温水加与洗衣相同的洗涤剂循环进行3—5次水洗,干燥过程,无任何残损现象
5从表面观察:烤透的会有发亮的效果。
6用手触摸,烘透的热固比未烘透更具韧性
(六)、存贮
热固油墨虽说不会结膜,保存时间可长达几年,但建议保存不宜放置在高温处,也不宜有日照的地方。
(七)、如何控制墨色的转移,布料升华的现象
(1)如油墨出现墨色转移或布料颜色升华说明首先要提高油墨的稠度,加入增稠助剂可以改善。
(2)不要烘烤过度。
(3)先印底白,特别是用防升华的底白,快速烘干表面,然后再印其他色。
(4)选用适合的面料或染料,通常化纤面料所用的分散染料,容易升华,尽量使用耐高温的染料。
(5)将面料预烘一次,再印。

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